更新时间:2025-02-11 05:54:45 浏览次数:50 公司名称:重庆 水智慧流体设备有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
品牌 | 重庆水智慧流体设备有限公司 |
规格型号 | 根据客户需求 |
用途 | 广泛 |
主要应用:
1.水处理漂白剂,聚电解质,石灰浆等溶液的制备和投加
2.各类清洁洗涤剂的投加
3.各类工业用添加剂的投加和制备
投加流程:
1.自顶部加药口加入药品(固、液体),加入适量清水(溶剂)
2.启动电动搅拌器,使药剂充分溶解(混合)
3.启动计量泵,投加液体
加酸机(加酸装置)有自动和半自动两种,可满足各种给水净化,循环冷却水处理,生活污水和工业废水处理以及游泳池循环水处理等领域,产品运行稳定、高性能、率、操作简便,是您的理想选择。
一、加药装置应用
加药装置可用于液液、固液、气液药剂溶液的配制、定量投加。其型式有:
1.电厂炉内加药:给水加氨、加联氨、炉水加磷酸盐、炉水加磷酸盐协调控制、凝结水加氨等。
2.电厂炉外加药:原水加凝聚剂、原水加助凝剂、循环水加稳定剂(缓蚀剂)、循环水加阻垢剂、循环水加杀菌剂、启动锅炉房加氨、启动锅炉房加磷酸盐、凝汽器硫酸亚铁镀膜等。
3.水处理加药:污水加絮凝剂、加助凝剂、加消泡剂等。
二、加药装置主要特点
1、功能配置全,性高,性能稳定。
2、集装式,便于运输、安装、维护。
3、独立电控箱,便于安装调试(亦可配置远程/自动控制)。
4、溶液箱材质:PE、碳钢、碳钢衬胶、304(316)不锈钢。
5、搅拌器材质:碳钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢。
6、计量泵过液分材质:UPVC、PVDF、碳钢、304不锈钢、316不锈钢。
在未来,水智慧流体设备有限公司将继续做好 河南鹤壁全程综合水处理器产品,发扬“超越自我、追求圆满”的企业精神,以“人人品管,技术争先,团结协作,求真务实。”的宗旨,不断进行经营改革和管理创新,增强企业的整体竞争力、凝聚力、创新力,来服务于社会。
加药装置是机电一体化成套设备 为适应石油、化工、冶金、炼油、天然气、供水、热电、制药、食品等各个行业生产的自动化要求而设计生产向各系统中加入化学药剂的成套装置。广泛应用油田地面集输、脱水处理、造纸、水处理、电力等行业投加酸、碱、盐、脱水剂、杀菌剂、絮凝剂、缓蚀剂等药剂。 装置具有结构紧凑,体积小,耐腐蚀,耗能低,操作维护方便。有储存药剂,混合和外输的功能。 装置核心部件——计量泵为本公司。
计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵属于往复式容积泵,用于计量的,通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展,计量泵的配套性强、适应介质(液体)广泛的优势尤为显得特出。 全自动加药装置
一、主要特点
三槽一体(预制混合槽、调匀熟化槽、溶液储存槽)连续式制备。
具有干粉聚合物进料功能设汁。
干粉、液体聚合物和稀释水的流量均可调,可按实际需求配置药液浓度。
配置可靠的液位控制器及电磁阀实现自动溶药、加药过程。
采用高精度干粉的输送及预浸润装置,可有效避免溶液调配过程中产生的结块。
自动控制整个配药过程,可使制备的溶液融合均匀。
超低液位及干粉料位计能及时报警,通知添加干粉。
溶液可通过定量泵与进水在线稀释至使用浓度,并通过静态混合器得到均匀溶液。
二、工作原理
聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱逐步完成的,溶液箱之间相互隔开,确保在每个溶液箱内达到 溶解时间和恒定的浓度,避免在预制混合槽和溶液储存槽之间产生短流。液位计根据液位发讯,由电气自功控制,一旦液位达到“低位”,即打开电子进水阀,同时启动干粉投加机,干药投量及水量的多少均可准确调定,以获得的浓度。随着进水的增加,液位达到“高位”此溶药循环过程停止。搅拌机始终处于工作状态。
三、供货范围
装配完整的每套干粉自动加药装置包括输粉机、料仓、槽体及干粉浸润装置、浮球液位控制器、搅拌机、进水管路配件及仪表、计量泵及其安装附件。
四、全自动加药装置主要技术参数
型号
参数1200
制备量(l/h)1500
箱体容积(l)1500
输粉机定速(hp)0.25
搅拌机功率(kW)0.75
粉体料斗容积(l)55
L(mm)2300
W(mm)1100
H2000
进水口DN25
放空口DN25
出药口DN20
五、主要零部件材料:
箱体:不锈钢304
搅拌叶片:不锈钢304
搅拌轴:不锈钢304
机架:碳钢(Q235A)
控制箱:碳钢(Q235A)
六、防腐
1、所有碳钢件的表面防锈处理遵照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88,表面质量达Sa21/2级标准。
2、罐内涂采用玻璃钢树脂防腐,可以防止药液腐蚀罐体。其余部件涂环氧铁红防锈漆,外罩面漆,漆膜总厚150~200μm。
3、涂漆均匀、细致、光亮、完整、无粗糙不平、漏漆等现象。漆膜牢固、无剥落、流痕和裂纹等缺陷。
七、供货设备清单
八、制造标准及检验
焊接符合GB/T12468-90《焊接质量保证》;
表面处理符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》;
油漆包装符合ZBJ98003-1987《水处理设备油漆、包装技术条件》;
整机外观检查:包括铭牌数据、表面油漆、装订单填正确与否、随机文件及附件。
严格按照有关标准和要求进检验,合格后出厂。